顆粒斗式提升機(jī)常見故障，可以這樣排查
顆粒斗式提升機(jī)長時(shí)間使用，就會出現(xiàn)一些故障，那么常見的故障有哪些呢？是什么原因引起的呢？今天我們就來說一下
顆粒斗式提升機(jī)常見故障的原因分析：
1.頭部返料嚴(yán)重
一是料斗設(shè)計(jì)不合理，物料無法卸凈；二是斗速偏低；三是頭部卸料高度不夠；四是出料口唇板距料斗唇邊間隙過大。
2.斗提機(jī)頭軸斷裂
一是頭軸強(qiáng)度不夠，這里面主要是未熱處理或熱處理溫度不夠；二是頭軸選材不合理；三是頭軸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，可能存在過度臺階產(chǎn)生應(yīng)力集中；四是長期超載運(yùn)行，造成疲勞斷裂。
3.料斗脫落
一是料斗螺栓強(qiáng)度不夠，長期運(yùn)行被磨斷；二是料斗螺栓松動，易疲勞斷裂；三是料斗運(yùn)行中有卡碰現(xiàn)象；四是料斗螺栓與螺母緊固后未焊牢，造成松動脫開。
4.料斗磨損嚴(yán)重
一是物料磨琢性強(qiáng)，料斗唇部材料不耐磨；二是物料粒度較大，料斗掏料時(shí)困難；三是料斗運(yùn)行速度過高；四是料斗運(yùn)行中有卡碰現(xiàn)象。
5.斗提機(jī)尾部積料嚴(yán)重
一是斗提機(jī)來料不均勻，造成悶車；二是斗提機(jī)提升量不能滿足需要；三是返料過多。
6.斗提機(jī)振動和噪音較大
一是斗提機(jī)垂直度超差，頭尾輪不對中；二是料斗運(yùn)行中有卡碰現(xiàn)象；三是料斗歪斜和尾軸不水平，產(chǎn)生側(cè)力；四是鏈條變形，造成中途擺動。
7.頭部軸承損壞
一是選型偏小，承載力不夠；二是潤滑不正常；三是工作溫度過高，潤滑油變質(zhì)；四是頭部軸承有質(zhì)量問題；五是超載運(yùn)行。
8.減速機(jī)損壞
一是軸功率較大時(shí)，應(yīng)在電機(jī)和減速機(jī)之間安裝液力聯(lián)軸器，不然，硬啟動易造成高速軸斷裂，或高速齒輪打壞；二是減速機(jī)選型偏小；三是減速機(jī)內(nèi)潤滑不正常，造成過熱或齒間缺油；四是減速機(jī)質(zhì)量低劣；五是減速機(jī)內(nèi)軸承損壞。
9.液力聯(lián)軸器出現(xiàn)故障
一是液力聯(lián)軸器的充油量不符合要求；二是液力聯(lián)軸器漏油；三是斗提機(jī)過載；四是液力聯(lián)軸器的液力油已經(jīng)變質(zhì)。
10.電機(jī)發(fā)熱或燒毀
一是電機(jī)設(shè)計(jì)功率偏小；二是設(shè)備被卡住引起悶車；三是功率超過30kW時(shí)沒有選用液力聯(lián)軸器傳遞；四是設(shè)備長期超載運(yùn)行；五是正常損壞。
11.傳動鏈?zhǔn)?/div>
一是傳動鏈條過松引起跳鏈；二是鏈輪磨損嚴(yán)重，無法正常工作；三是大小鏈輪不對中或已經(jīng)移位；四是超載運(yùn)行。
更新時(shí)間：2019-08-09
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